Zakład Doświadczalno – Produkcyjny Wytworów Kompozytowych
Kierownik Zakładu
mgr inż. Tomasz Mik
tel.: 42 307 26 35
e-mail: zdp@ibwch.lukasiewicz.gov.pl, tomasz.mik@ibwch.lukasiewicz.gov.pl
Zakład Doświadczalno-Produkcyjny zajmuje się opracowywaniem i wytwarzaniem materiałów filtracyjnych zgodnie z potrzebami potencjalnych klientów, ponadto podejmuje się wytwarzania w skali laboratoryjnej i półtechnicznej włóknin i kompozytów włókninowych metodą spun bonded i igłowania.
Główne kierunki badań:
-
opracowanie technologii wytwarzania róznych materiałów filtracyjnych, izolacyjnych i specjalnych z ultracienkich włókien szklanych, ceramicznych i innych włókien mineralnych i synstetycznych, a zwłaszcza materiałów przeznaczonych do wytwarzania materiałów filtracyjnych powietrza klasy HEPA i ULPA znajdujących zastosowanie w technice tzw. ,,czystych pomieszczeń''.
-
wytwarzanie na zamówienie partii doświadczalnych i produkcyjnych wyżej wymienionych materiałów według wymagań technicznych uzgodnionych z odbiorcami,
-
opracowanie założeń i przeprowadzenie prób wytwarzania papierów technicznych w skali przemysłowej,
-
pomiary właściowości papierów filtracyjnych: sprawność filtracji i oporów przepływu materiałów filtracyjnych z zgodnie z normą europejką EN 1822 High efficiency particulate air filters (HEPA and ULPA).
-
opracowanie technologii wytwarzania włóknin i kompozytów włókninowych metodą spun bonded i igłowania
Aparatura badawcza:
-
pilotowa, unikatowa linia technologiczna do wytwarzania metodą mokrą materiałów filtracyjnych i izolacyjnych oraz papierów technicznych z ultracienkich włókien szklanych, ceramicznych, silikatowych i systetycznych,
-
aparatura laboratoryjna do kontroli procesu i gotowych wytworów, a wśrod niej m.in: zestaw do oznaczania sprawności filtracji materiałów filtracyjnych zgodnie z PN-EN 1822-3:2009 (system GRIMM 7.700).
-
aparat AKUSTRON, pracujący na zasadzie elektroakustycznej, do ciągłego pomiaru przepuszczalności powietrza zgodnie z PN-EN ISO 9237: 1998.
-
poromter do pomiaru wielkości porów max i przeciętnych.
-
urządzenie firmy ,,MELTEX'' do aplikacji klejów termotopliwych w postaci wstęgi o max szer. nanoszenia 320 mm,
-
kalander 3-wałowy firmy ,,RAMISCH'', o max szer. roboczej 320 mm,
-
linia technologiczna do wytwarzania włókniny metodą igłowania o max szer. roboczej 1000 mm.
-
instalacja spun-bonded